Dung dịch vệ sinh cáp quang cho FTTH/5G – Thời gian vệ sinh từ 5 phút xuống còn 30 giây, quy trình không để lại xơ vải.

Một kỹ thuật viên cáp quang đang cúi xuống kiểm tra một loạt đầu nối bên cạnh tủ viễn thông ven đường vào một buổi chiều hè bình thường, thấy mình bị bao quanh bởi bụi bẩn, mồ hôi và các chất ô nhiễm khác. Mỗi cơn gió đều mang theo những hạt bụi mịn mà người kỹ thuật viên phải ngăn chặn, cũng như hơi ẩm, điều này không đáng lo ngại khi xử lý các linh kiện và thiết bị điện. Anh ta lau đầu nối, kiểm tra lại một lần nữa, rồi... khăn lau Lại làm thế nữa. Sau năm phút thực hiện công việc này, một vết bẩn nhỏ xuất hiện trên đầu nối cáp quang mà anh ta vừa mất năm phút để làm sạch.

Đây là mối đe dọa chưa được nhận biết đối với mạng cáp quang – các hạt bụi mịn, tĩnh điện và xơ vải từ quần áo làm mất đi toàn bộ thời gian và công sức đã bỏ ra để lắp đặt cáp quang. Các kỹ thuật viên hiện trường làm việc trong các dự án FTTH và 5G trên toàn cầu đều phải đối mặt với những vấn đề và khó khăn tương tự. Khăn lau làm từ các vật liệu truyền thống (như khăn lau cồn) thường thải ra các sợi siêu nhỏ góp phần gây ra những vấn đề này. Nhiều dung môi được sử dụng để làm sạch đầu nối quang có xu hướng bay hơi trước khi chúng được bôi lên đầu nối, tạo ra cặn bẩn dẫn đến chất lượng tín hiệu kém.

Để khắc phục những vấn đề này, Quy trình Lau Sạch Không Xơ Vải Trong 30 Giây đã được tạo ra nhằm chấm dứt chu kỳ ô nhiễm dẫn đến chất lượng tín hiệu kém. Quy trình Lau Sạch Không Xơ Vải Trong 30 Giây sử dụng hóa chất dung môi cân bằng, vật liệu làm sạch không xơ vải và thời gian chính xác để chuyển đổi đầu nối sợi Việc làm sạch đầu nối đã được chuyển từ phỏng đoán sang một quy trình lặp lại và có thể dự đoán được. Trong các thử nghiệm độc lập được tiến hành bằng cách sử dụng tiêu chuẩn kiểm tra IEC 61300-3-35, các phép đo suy hao chèn (IL) dưới 0.05 dB đã đạt được một cách thường xuyên, và tỷ lệ đầu nối cần được làm sạch lại đã giảm hơn 60%.

Khung chẩn đoán bụi và nhiệt độ tại hiện trường

Ba thông số phổ biến xác định mọi thứ sợi ngoài trời Các yếu tố ảnh hưởng đến việc vệ sinh: nhiệt độ, luồng không khí và sự ô nhiễm. Khi nhiệt độ không khí vượt quá 35°C do ánh nắng trực tiếp, cồn isopropyl thường được sử dụng sẽ bay hơi trước khi kịp hòa tan hết cặn bẩn trên đầu nối đó. Thêm vào đó, khi xe cộ đi qua, luồng không khí mang theo bụi bẩn, các hạt khác có thể rơi xuống các đầu nối mới bị lộ ra. Sự kết hợp của hai yếu tố trên có thể gây ra vấn đề ngay cả đối với những kỹ thuật viên được đào tạo bài bản nhất, những người đang cố gắng duy trì sự nhất quán trong công việc của mình.

Ví dụ về điều này có thể được tìm thấy ở các đội thi công tại Nam bán cầu trong dự án triển khai FTTH cho China Telecom, nơi các đội hiện nay thực hiện kiểm tra nhanh 10 giây tại hiện trường vào đầu mỗi công việc để kiểm tra điều kiện thời tiết cũng như độ ẩm và luồng bụi. Các đội sẽ tiến hành kiểm tra này bằng cách sử dụng xúc giác nhạy bén của họ để xác định nhiệt độ bề mặt của đầu nối và sau đó quan sát trực quan hướng gió. Dựa trên kết quả kiểm tra tại hiện trường này, các kỹ thuật viên có thể xác định xem họ có cần bảo vệ bên ngoài các tủ thiết bị hay không, hoặc liệu họ có cần thay thế cồn isopropyl đang sử dụng bằng hỗn hợp dung môi có độ bay hơi thấp hơn, ít tạo khí hơn hay không.

Việc đánh giá và quyết định đơn giản này có thể tạo nên sự khác biệt giữa việc hoàn thành thành công một lần hoặc phải làm lại công việc lắp đặt cáp quang do lần đầu tiên không đạt yêu cầu.

Đánh giá nhanh tại hiện trường trong 10 giây

Trong quá trình đánh giá nhanh tại hiện trường trong mười giây, kỹ thuật viên có thể chẩn đoán nhanh tình trạng bề mặt của vật phẩm bằng cách cảm nhận nhiệt độ của đầu bịt thông qua xúc giác; do đó, nếu tình trạng bề mặt cho thấy vật phẩm vẫn đủ nóng để giữ dung môi trong khoảng mười giây, thì sẽ sử dụng loại dung môi được thiết kế đặc biệt để duy trì ổn định trong khoảng mười giây cho vật phẩm này, vì điều này đủ để loại bỏ dầu từ dấu vân tay cũng như bụi bẩn hoặc cặn bẩn đã đông cứng. Nếu có các hạt mịn lơ lửng trong không khí xung quanh kỹ thuật viên, họ sẽ chọn tăm bông polymer kéo sợi điện để sử dụng trên vật phẩm, vì chúng sẽ thu gom các hạt bụi thông qua liên kết được tạo ra từ sức căng bề mặt chứ không phải ma sát với bề mặt của vật phẩm.

Nếu sau khi thực hiện các quy trình làm sạch tiêu chuẩn trên một vật phẩm, độ suy hao tín hiệu vẫn ở mức 0.3 dB trở lên, kỹ thuật viên sẽ nhận ra ngay nguyên nhân là do cặn bẩn cứng lại gây ra bởi sự tiếp xúc với tia cực tím và nhiệt lượng sinh ra trong quá trình làm sạch. Thay vì lặp đi lặp lại quy trình lau khô, kỹ thuật viên sẽ tiến hành quy trình làm sạch bằng dung môi kết hợp với việc kiểm tra trực tiếp vật phẩm dưới kính hiển vi. Bằng cách sử dụng quy trình “quan sát, điều chỉnh, kiểm chứng”, kỹ thuật viên có thể cải thiện tốc độ thực hiện các quy trình làm sạch tại hiện trường.

Tốc độ xơ vải và chất lượng vật liệu

Chất lượng của vật liệu vệ sinh cũng có thể ảnh hưởng lớn đến kết quả làm sạch cuối cùng. Các nghiên cứu thực địa liên quan nhất được thực hiện trên vật liệu vệ sinh, khăn lau tẩm cồn và tăm bông sợi nano kéo sợi điện, đã được hoàn thành với các biến số bụi và nhiệt tương tự. Kết quả rất rõ ràng và đơn giản. Khăn lau tẩm cồn truyền thống bị rụng khoảng 5% sợi của chính nó trong quá trình làm sạch, để lại các mảnh vụn sợi nhỏ ở đầu nối.

Những chất cặn bẩn này gây tắc nghẽn lỗ kết nối và làm tăng chỉ số suy hao chèn (IL) khoảng 0.25 dB. Ngược lại, tăm bông dệt kim điện phân được cấu tạo từ các lớp polymer liên tục liên kết với nhau tạo ra các lỗ nhỏ li ti hoạt động như các kênh mao dẫn và ngăn chặn sự che khuất của bụi bẩn và mảnh vụn. Tăm bông dệt kim điện phân hầu như không tạo ra xơ vải (ít hơn 0.2% mỗi lần làm sạch), giữ lại và ngăn chặn sự di chuyển của bụi bẩn và mảnh vụn từ bề mặt cần làm sạch, và mang lại mức suy hao trung bình khoảng 0.05 dB giữa các lần kiểm tra với cùng độ ổn định trong nhiều lần liên tiếp.

Việc không có xơ vải trên tăm bông được sản xuất bằng phương pháp kéo sợi điện làm giảm nguy cơ tái nhiễm bẩn do tĩnh điện. Đối với các kỹ thuật viên vệ sinh, kết quả là độ trong suốt được duy trì mà không cần thực hiện nhiều chu kỳ làm sạch.

Giao thức chịu nhiệt 30 giây

Để giảm thiểu sự biến đổi trong quá trình thao tác thủ công khi đánh giá IL, Công thức dung môi cải tiến tích hợp quy trình 30 giây với sự phối hợp chính xác về thời gian giữa tác dụng của dung môi và chuyển động vật lý. Trong các khu vực nhiệt độ cao, cồn tiêu chuẩn bay hơi rất nhanh (2 đến 3 giây) nhưng không cung cấp giải pháp hiệu quả để phân hủy các chất bẩn cứng đầu, trong khi dung môi cải tiến cung cấp khả năng hòa tan trong khoảng 10 giây và duy trì hoạt động trong thời gian dài hơn so với cồn tiêu chuẩn. Khung thời gian sử dụng dung môi cải tiến cho phép làm lỏng các chất bẩn với tác động tối thiểu nhờ tác dụng của lực mao dẫn và sức căng bề mặt trước khi dung môi được giải phóng.

Bước cơ học đầu tiên của quy trình mới này diễn ra khi dụng cụ làm sạch được kéo từ tâm bên trong của sợi đến mép ngoài. Quy trình này mang tính xác định khi thời điểm tác động cơ học trùng khớp với thời gian tác động của dung môi, cho phép một lần kéo tạo ra một kết quả duy nhất. Trong vòng 30 giây hoặc ít hơn, bao gồm cả thời gian kiểm tra và thử nghiệm, các kỹ thuật viên có thể xác minh rằng quy trình làm sạch đã tạo ra kết quả ổn định bằng cách sử dụng kính hiển vi cầm tay và máy đo công suất.

Các chỉ số suy hao chèn (IL) đã được ghi nhận và luôn duy trì mức trung bình dưới 0.05 dB trong cả điều kiện thử nghiệm ngoài trời và trong nhà, nhờ đó loại bỏ được sự không chắc chắn do sự khác biệt giữa các thao tác của người vận hành.

Tính chất của dung môi dưới tác động của nhiệt

Những gì chúng ta biết về kiểm soát dung môi cho thấy tại sao thời gian lại rất quan trọng. Khi nhiệt độ tăng từ 25 °C lên 40 °C, tốc độ bay hơi sẽ tăng gấp đôi. Nếu sản phẩm bay hơi quá nhanh, sẽ tạo ra các vệt trên vật phẩm, làm tán xạ ánh sáng phát ra. Nếu sản phẩm bay hơi quá chậm, các hạt bụi sẽ rơi vào phần cặn ẩm.

Các hỗn hợp dung môi có độ bay hơi được kiểm soát được thiết kế để giúp cân bằng hai thái cực này. Hồ sơ khô của sản phẩm có độ bay hơi được kiểm soát được phân bố đều, cho phép đủ thời gian giữa thời điểm thi công và thời điểm bay hơi hoàn toàn để duy trì lớp phủ đồng đều. Thông qua thử nghiệm quang học được thực hiện tại một số vị trí trên bàn thí nghiệm, người ta đã xác nhận rằng khi sử dụng dung môi có độ bay hơi được kiểm soát, độ lệch IL sẽ vẫn nằm trong khoảng ±0.05 dB dưới nhiệt độ sa mạc mô phỏng.

Đối với kỹ thuật viên, sẽ không có gì bất ngờ sau khi thiết bị được hiệu chuẩn; quy trình này vẫn ổn định bất kể điều kiện khí hậu.

Giao thức làm sạch hiện trường FTTH/5G 30 giây

Như đã mô tả ở các đoạn trước, chu trình làm sạch tiêu chuẩn bao gồm một số bước tuân theo một quy trình nhất định để làm sạch thành công. Khi bắt đầu một chu trình làm sạch, kỹ thuật viên thường kiểm tra đầu nối dưới kính hiển vi với độ phóng đại 200×. Kỹ thuật viên sẽ xác định bất kỳ vết mờ hoặc hạt nào trên đầu nối. Sử dụng giá trị IL cơ bản để thiết lập mục tiêu ban đầu, hầu hết các kỹ thuật viên xác định rằng chỉ số IL ban đầu của họ vào khoảng 0.2 dB.

Kỹ thuật viên sẽ nhỏ một lượng nhỏ (khoảng 1 microlít) dung môi lên đầu bông tẩm dung môi đã được kéo sợi điện. Sau 10 giây chờ dung môi hòa tan chất bẩn, kỹ thuật viên sử dụng vùng đầu bông và lau theo chuyển động thẳng, nhẹ nhàng về phía ngoài của đầu nối, tránh mọi chuyển động ngang trên bề mặt đầu nối. Tiếp theo, kỹ thuật viên xoay dụng cụ dùng để làm sạch đầu nối nửa vòng để tạo ra vùng thấm hút tốt hơn ở cả hai đầu bông.

Kỹ thuật viên sau đó kiểm tra độ trong suốt của lõi đầu nối, và nếu cả lõi đầu nối trong suốt và chỉ số suy hao chèn (IL) dưới 0.05 dB sau khi làm sạch, thì đầu nối sẽ được chấp thuận kết nối. Các kỹ thuật viên đã được đào tạo về quy trình này đạt tỷ lệ thành công ngay lần đầu tiên trên 95% khi làm sạch đầu nối. Ngoài ra, số trường hợp cần làm sạch thêm để đạt yêu cầu kiểm tra đã giảm khoảng 70%.

Việc sử dụng chu trình kiểm tra-dừng-quét-xác minh sau đây sẽ tạo ra tính nhất quán và khả năng lặp lại, thay vì chỉ tập trung vào tốc độ làm sạch đầu nối.

Khả năng chống bám bụi và kiểm soát gió

Gió nhẹ cũng có thể làm hỏng bề mặt sạch sẽ trên tủ sợi quang mở. Tất cả các loại khăn lau truyền thống đều thải ra những sợi nhỏ li ti trông bẩn thỉu, chúng có thể bay lơ lửng rồi lại bám trở lại bề mặt. Khăn lau điện phân loại bỏ hoàn toàn tất cả các sợi lộ ra ngoài, do đó không thể bị tách rời như khi bị uốn cong. Tất cả các sợi trong vải của khăn lau điện phân đều được hợp nhất với nhau nên chúng sẽ không bị tách rời.

Do đó, không có hiện tượng rụng sợi, và tất cả các mảnh vụn đều được giữ lại hoàn toàn bên trong. Ảnh chụp hiển vi trên hàng trăm khăn lau cho thấy rằng tăm bông vẫn giữ nguyên hình dạng ban đầu, cũng như khả năng thấm hút chất lỏng, sau hàng trăm lần sử dụng. Trong các dự án triển khai FTTH dọc theo hệ thống đường cao tốc chính của Malaysia, nhiều kỹ thuật viên hiện trường làm việc tại các địa điểm dọc đường cao tốc không thấy hiện tượng tái nhiễm bẩn rõ rệt sau khi chuyển từ khăn lau dệt sang khăn lau điện phân.

Khăn lau dệt bằng sợi điện không chỉ sạch hơn mà còn giữ được độ sạch lâu hơn so với khăn lau dệt thông thường, ngay cả khi sử dụng trong môi trường không khí chứa nhiều bụi bẩn và hạt thải.

Kỹ thuật kéo và kết quả thực địa

Việc lau chùi quá mức đã được chứng minh là có nhiều tác động tiêu cực hơn là tích cực. Các kỹ thuật làm sạch nhiều lần tạo ra thêm điện tích tĩnh và hút các chất bẩn vào bên trong các sợi quang. Thử nghiệm trên các mạng khác nhau cho thấy kỹ thuật kéo một lần được hiệu chỉnh là phương pháp hiệu quả nhất trong tất cả các kỹ thuật làm sạch. Các đội sử dụng phương pháp làm sạch này hoàn thành chu trình trong khoảng 30 giây với tỷ lệ đạt yêu cầu ngay lập tức là 95%.

Các đội sử dụng phương pháp nhiều lượt cần trung bình khoảng 90 giây để hoàn thành cùng một chu trình và vẫn có tỷ lệ hỏng hóc khoảng 30%. LỚP: Nhịp điệu đều đặn luôn hiệu quả hơn hẳn sự lặp đi lặp lại một cách máy móc trong bất kỳ quy trình làm sạch nào! Bằng cách sử dụng thời gian và chuyển động nhất quán, các kỹ sư có thể duy trì hiệu suất của dung môi, giảm thiểu sự mệt mỏi và giảm lượng vật tư tiêu hao bị lãng phí.

Việc vệ sinh trở nên dễ dự đoán, có thể lặp lại và tuân theo quy trình kiểm soát chất lượng tiêu chuẩn.

Kiểm chứng thực địa trong thực tiễn

Việc kiểm định không còn cần đến phòng thí nghiệm nữa. Kính hiển vi kỹ thuật số nhỏ gọn hiện nay có thể cung cấp hình ảnh với độ phân giải tương đương kính hiển vi chuyên dụng trong phòng thí nghiệm, nghĩa là nó có thể phát hiện cả những hạt nhỏ đến một micron. Ngoài ra, khả năng điều chỉnh độ sáng của nguồn sáng LED giúp giảm hiện tượng chói, cho phép người dùng kiểm tra các đầu nối mà không lo bị mỏi mắt. Với việc áp dụng tiêu chuẩn IEC 61300-3-35, việc đạt yêu cầu trong quá trình kiểm định hiện nay có nghĩa là độ suy giảm ánh sáng nhỏ hơn 0.08 dB và không có hiện tượng mờ ở vùng trung tâm của đầu nối cáp quang.

Quy trình kiểm định là một vòng lặp liên tục bao gồm việc tập trung kính hiển vi vào các đầu nối cáp quang, thực hiện kiểm tra các đầu nối cáp quang và xác nhận kết quả kiểm tra ngay sau khi hoàn thành. Một kỹ thuật viên hiện trường được đào tạo về quy trình này, trung bình, hoàn thành hơn 200 cuộc kiểm tra mỗi ngày. Điều này loại bỏ nhu cầu trước đây phải gửi tất cả các đầu nối đã kiểm tra đến phòng thí nghiệm bên ngoài trước khi hoàn thành quá trình lắp đặt.

Như Marcus Lee, Giám sát viên Đảm bảo Chất lượng (QA) cấp cao cho việc lắp đặt mạng 5G trên khắp Đông Nam Á, đã phát biểu: “Nhóm của chúng tôi tin tưởng vào những gì chúng tôi thấy tại hiện trường. Nếu kính hiển vi cho thấy đầu nối sạch sẽ, thì máy đo công suất cũng cho thấy nó sạch. Chúng tôi tin tưởng vào quy trình này.”

Cải thiện hệ thống truyền dẫn 5G

Việc kiểm tra nghiệm thu cho việc triển khai đường truyền 5G dọc bờ biển Trung Quốc đã bị trì hoãn nghiêm trọng trong nhiều tuần do sự gia tăng đột biến liên tục về tổn thất tín hiệu. Giá trị suy hao chèn (IL) ban đầu là 0.10 dB ngay sau khi được làm sạch, nhưng sau đó tăng lên 0.40 dB ngay sau khi quá trình làm sạch hoàn tất. Kiểm tra bằng kính hiển vi các bề mặt được làm sạch cho thấy các bề mặt này chứa cặn cứng do nhiệt và tiếp xúc với tia cực tím (UV). Việc sử dụng khăn lau truyền thống không hiệu quả trong việc loại bỏ cặn bẩn trên bề mặt, mà thay vào đó lại làm cho cặn bẩn cứng lan rộng khắp bề mặt.

Để đơn giản hóa công việc cho đội ngũ địa phương, họ đã áp dụng việc sử dụng dung môi có độ bay hơi được kiểm soát kết hợp với Quy trình Zero Lint 30 giây để loại bỏ cặn bám cứng trên bề mặt. Giá trị IL (suy hao chèn) trong lần sử dụng đầu tiên của dung môi có độ bay hơi được kiểm soát đã giảm từ 0.40 dB xuống 0.05 dB và duy trì ổn định khi được thử nghiệm trong điều kiện hoạt động liên tục ở 40 °C trong 24 giờ. Các phép đo tiếp theo cho thấy không có sự thay đổi về suy hao chèn sau 24 giờ.

Quy trình vệ sinh mới được đội ngũ địa phương áp dụng đã mang lại tỷ lệ thành công ngay lần đầu tiên lên đến hơn 95% trên tất cả các dự án triển khai ở vùng ngoại vi Trung Quốc. Lượng vật tư tiêu hao sử dụng trong quy trình vệ sinh đã giảm xuống gần một nửa so với trước đây. “Trước đây, việc vệ sinh rất vất vả, chúng tôi mất rất nhiều thời gian dưới trời nắng nóng”, Wei Jun, giám sát viên hiện trường, nhớ lại. “Bây giờ, chúng tôi chỉ cần vệ sinh một lần, kiểm tra một lần là xong.”

Sự nhẹ nhõm mà tất cả nhân viên hiện trường lắp đặt hệ thống ngoài trời cảm nhận được thể hiện ở chỗ thời gian trước và sau khi cài đặt giao thức mới không còn được so sánh nữa.

Quy trình vận hành tiêu chuẩn hàng ngày và độ tin cậy lâu dài

Để duy trì mức độ sạch sẽ nhất quán, việc thiết lập các quy trình vệ sinh định kỳ là rất quan trọng. Bụi và tĩnh điện có thể nhanh chóng quay trở lại một khu vực, do đó, việc vệ sinh định kỳ quan trọng hơn cường độ của nỗ lực làm sạch. Ví dụ, việc áp dụng quy tắc 30 giây để giữ cho khu vực làm việc sạch sẽ sẽ dễ dàng tích hợp vào hoạt động hàng ngày của công ty bạn. Là một phần của quy trình hàng ngày trước khi lắp đặt mỗi đầu nối, người lắp đặt nên đảm bảo kiểm tra độ sạch sẽ đầy đủ cho mỗi đầu nối và xác minh rằng tất cả các đầu nối đáp ứng tiêu chuẩn ngành dựa trên suy hao chèn (IL) nhỏ hơn 0.05 dB.

Để duy trì sự tuân thủ, khoảng 15% tổng số đầu nối cần được kiểm tra ngẫu nhiên bằng máy đo dao động cầm tay để xác minh sự tuân thủ. Bảo trì định kỳ hàng tháng đối với các hệ thống lắp đặt tại hiện trường bao gồm việc bổ sung dung môi, thay thế các que thăm dò cũ và kiểm tra hiện tượng oxy hóa đầu nối. Một cuộc khảo sát gần đây được thực hiện trong sáu tháng trên 80 hệ thống lắp đặt tại hiện trường cho thấy các đội ngũ kỹ thuật viên có quy trình bảo trì nghiêm ngặt luôn duy trì kết quả suy hao chèn trung bình từ 0.12 dB đến 0.44 dB, trong khi các địa điểm thiếu quy trình bảo trì nhất quán có mức suy hao chèn trung bình khoảng 0.3 dB.

Số lần phải quay lại bảo trì đã giảm, và thời gian duy trì hoạt động ổn định của mạng cũng được tăng lên. Nếu thời tiết cho phép, các tủ rack ngoài trời đặt gần khu vực có lưu lượng người qua lại cao sẽ được kiểm tra hàng giờ. Các tủ rack trong nhà nằm trong trung tâm dữ liệu được kiểm tra định kỳ lên đến ba ngày một lần, tùy thuộc vào điều kiện của cơ sở. Việc sử dụng dung môi được kiểm soát để làm sạch quang học đã giúp kéo dài thời gian duy trì độ sáng quang học gấp khoảng 10 lần so với các phương pháp làm sạch quang học truyền thống.

Điều này đã được ghi nhận trong một trường hợp mạng hoạt động không gián đoạn trong suốt 24 giờ.

Thông tin chi tiết từ thực địa

Tại Mỹ, nhà thầu tiện ích LumenCorp báo cáo giảm 50% tổng thời gian vệ sinh mỗi địa điểm, và nhân viên mới đạt được hiệu suất như nhân viên kỳ cựu chỉ sau một buổi đào tạo. Tại Singapore, một quản lý vận hành mạng lưới cho biết: “Chúng tôi đã chuyển đổi khoảng 50% công việc vệ sinh từ phương pháp phỏng đoán sang phương pháp khoa học.” Thay vì chà rửa mạnh, việc chú trọng vào quy trình cho phép các nhóm áp dụng nhịp độ làm việc nhất quán hơn. Tương tự, các nhà quản lý cũng nhận thấy mức tiết kiệm chi phí tương đương từ việc chuyển đổi: ít khăn lau hơn, ít dung môi hơn và việc nghiệm thu công việc hoàn thành nhanh hơn.

Những cải tiến nhỏ này đã nhân lên thành những khoản tiết kiệm thời gian đáng kể trong các dự án triển khai FTTH quy mô lớn và tiết kiệm hàng ngàn đô la chi phí vật liệu thải cho nhiều dự án. Quy trình vệ sinh mới này đã mang lại sự tự tin hơn cho các kỹ thuật viên. Nó cũng thay đổi cách các kỹ thuật viên nhìn nhận công việc vệ sinh; nó không còn là một phần không quan trọng trong công việc của họ nữa. Thay vào đó, nó đã trở thành một thành phần có thể đo lường được trong việc đảm bảo chất lượng quang học của họ.

Kết luận

Mặc dù những tiến bộ công nghệ đóng vai trò quan trọng trong sự phát triển của kết nối cáp quang, nhưng bước tiến lớn nhất đến từ việc phát triển các phương pháp tối ưu để làm sạch các kết nối cáp quang với mức độ ô nhiễm tối thiểu và thông qua việc tăng cường sử dụng các phương pháp bảo trì phòng ngừa bằng kỹ thuật và công cụ phù hợp; việc ổn định thời gian ngâm dung môi để giảm thiểu sự phát tán bụi vải và tạo chuyển động nhất quán cho phép việc làm sạch FTTH và 5G đạt được độ trong suốt như trong phòng thí nghiệm ngay tại hiện trường. Tỷ lệ thành công của các lần làm sạch ban đầu so với phương pháp truyền thống sử dụng khăn lau tẩm cồn đã tăng từ mức 70% lên 95%.

Ngoài ra, thời gian vệ sinh lại đã giảm 70%, lượng dung môi sử dụng giảm 40%, và hiệu suất tổng thể tại hiện trường đã tăng gần gấp đôi. Toàn bộ phương pháp đào tạo trước đây mất ba ngày nay được gói gọn trong một buổi học duy nhất. Bất kỳ nhà cung cấp mạng nào cũng có thể ngay lập tức triển khai quy trình này bằng cách sử dụng phương pháp và công cụ hiện có được cung cấp cho họ để vệ sinh cáp quang: tăm bông không xơ vải đã được kiểm định chính xác, dung môi cân bằng và thiết bị phóng đại cầm tay.

Để thực hiện quy trình này, nhà cung cấp mạng sẽ không cần phải mua bất kỳ thiết bị mới nào; tuy nhiên, họ cần phải tuân thủ kỷ luật, quan sát và thời gian hợp lý trong quá trình thực hiện. Khi mạng cáp quang tiếp tục mở rộng vào các khu vực đô thị có mật độ dân cư ngày càng cao với lượng dữ liệu truyền tải lớn và lưu lượng truy cập cao, việc đảm bảo mức độ sạch sẽ có thể dự đoán được từ góc độ kỹ thuật, cũng như đảm bảo tín hiệu cáp quang truyền dọc theo các mạng cáp quang này đủ mạnh để cho phép truyền tải lượng băng thông phù hợp, sẽ trở nên rất quan trọng đối với các nhà cung cấp mạng.

Mặc dù phương pháp làm sạch bằng giao thức 30 giây không phải là công nghệ tiên tiến hay đột phá, nhưng nó thể hiện những gì các kỹ sư đánh giá cao nhất – Kết quả có thể dự đoán được, Chi phí thấp hơn và Hiệu suất đáng tin cậy. Mỗi kết nối cáp quang được làm sạch bằng giao thức này đều đưa mạng lưới tiến gần hơn một bước đến trạng thái tối ưu – Mỗi lần làm sạch, mỗi lần tín hiệu được làm rõ.

📚 Nguồn tham khảo

1. EXFO: Nguyên nhân gây ra sự cố mạng cáp quang trong trung tâm dữ liệu – Nhiễm bẩn đầu nối là nguyên nhân hàng đầu gây hỏng hóc trong trung tâm dữ liệu.â € <
2. Cửa hàng trực tuyến IEC: IEC 61300-3-35:2022 – Tiêu chuẩn kiểm tra trực quan đối với đầu nối cáp quang, được sử dụng trong các thử nghiệm làm sạch.â € <
3. Fluke Networks: Kiểm tra bề mặt đầu sợi quang theo tiêu chuẩn IEC 61300-3-35 – Những thay đổi quan trọng đối với việc phát hiện ô nhiễm.â € <
4. INEMI: Ảnh hưởng của sự nhiễm bẩn đầu nối quang học – Nghiên cứu tác động của bụi và dầu lên IL/RL.â € <
5. Hóa điện tử: Các phương pháp tốt nhất để làm sạch cáp quang – Que tăm bông không xơ và quy trình sử dụng dung môi cho mức độ suy giảm tín hiệu thấp.â € <
6. Corning: Tầm quan trọng của việc vệ sinh bề mặt đầu nối – Các chất gây ô nhiễm gây ra hiện tượng suy hao tín hiệu trong mạng.